
8月初,全(分隔)球領(分隔)先的包裝檢測解決方案供應商Labthink正式發布其主辦的“第13屆全球實驗室間塑料薄膜物理性能數據比對活動"報告。本屆活動吸引了全球范圍超百家實驗室的積極參與,通過對數據的比對分析,揭示了當前塑料薄膜在阻隔與拉伸性能檢測領域的普遍現狀、關鍵挑戰與改進方向。
作為Labthink常年舉辦的行業標志性公益活動,本次共匯集了來自全球126家實驗室,覆蓋了從生產企業、第三方檢測機構到科研院所的多元化主體。活動圍繞塑料薄膜兩大核心性能——阻隔性能(氧氣和水蒸氣透過量)與拉伸性能(拉斷力和斷裂標稱應變)展開。
在為期數月的活動中,共有118家、115家實驗室分別上報了阻隔性能和拉伸性能測試數據,所采用的測試儀器涵蓋了Labthink、MOCON、INSTRON、ZWICK等國內外主流品牌,確保了數據的廣泛代表性。

通過對收集數據的嚴謹統計與Z比分數、Cochran & Grubbs檢驗等專業方法評估,報告揭示了若干值得行業關注的共性問題。
阻隔性能檢測:結果離散度較高,儀器與操作規范性亟待提升
氧氣透過量:在123組有效數據中,剔除4組與其他實驗室數據差異明顯的數據后,整體數據的極差與離散趨勢顯著,表明不同實驗室間的測試結果差異較大。而且,實驗室內可疑數量較多,警示了實驗室內隨機誤差控制的重要性。

水蒸氣透過量:在121組有效數據中,結果評價表現優于氧氣透過量,無實驗室被判定為離群/可疑。然而,數據剔除率(13組數據差異較大被判錯誤數據而被剔除)相對較高,反映出部分實驗室的測試能力存在短板。

整體來看,阻隔性能測試結果的離散性較大,凸顯了各實驗室在設備儀器狀態核查、操作流程標準化及環境條件控制等方面的能力參差不齊。
拉伸性能檢測:結果偏小現象普遍,制樣環節成關鍵短板
在本次收集的120組拉斷力檢測結果和110組斷裂標稱應變檢測結果中,拉斷力項目有2家實驗室結果可疑,1家實驗室結果離群;斷裂標稱應變項目有2家實驗室結果離群。
數據顯示,部分實驗室的檢測結果顯著偏小。經過技術分析,問題的根源大概率指向“試樣制備"環節。不規范的制樣、裝夾操作,如裁樣刀磨損鈍化導致毛邊,樣品歪斜、或在裝夾過程中受到損傷等,是導致檢測結果失準的主要原因。
總的來說,雖然拉伸性能測試設備相對成熟,但其結果的準確性高度依賴于前期準備工作。制樣這一基礎環節,已成為制約許多實驗室獲得精確拉伸數據的瓶頸。
第13屆全球實驗室間塑料薄膜物理性能數據比對活動圓滿落幕,為參與實驗室提供了一面審視自身檢測能力的“鏡子",更反映了當前阻隔性能和拉伸性能測試所面臨的共同問題。
未來,Labthink將持續通過數據比對、技術研討和知識分享等多種形式,與全球伙伴一起,共同構建一個更加精準、可靠、標準化的質量數據生態。

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